Kabler er uundværligt og vigtigt udstyr i det moderne samfund og anvendes i vid udstrækning inden for forskellige områder såsom elektricitet, kommunikation og transport. For at sikre kablets kvalitet og sikkerhedsydelse skal kabelfabrikken udføre en række inspektionsprojekter. Denne artikel vil introducere det relevante indhold af kabelfabrikkens inspektion.
I. Udseendeinspektion
Udseendeinspektion er det første trin i inspektionen af kabelfabrikken. Operatøren skal omhyggeligt observere kablets udseende, herunder kablets farve, glans, om overfladen er plan, om der er tydelige ridser eller skader. Samtidig er det også nødvendigt at kontrollere, om kablets logo, mærkning osv. er fuldstændig og tydeligt identificerbar.
II. Dimensionsinspektion
Størrelseskontrollen har til formål at verificere, om kablets størrelse opfylder standardkravene. Operatørerne bruger specialværktøj til at måle kablets ydre diameter, indvendige diameter, isoleringstykkelse og andre parametre og sammenligne dem med produktets tekniske krav. Hvis størrelsen ikke er kvalificeret, vil det påvirke installationen og brugen af kablerne.
III. Elektrisk ydeevnetest
Elektrisk ydeevnetest er en af de vigtige dele af fabriksinspektionen. Almindelige elektriske ydeevnetestelementer omfatter modstandstest, isolationsmodstandstest, spændingstest osv. Modstandstest er for at kontrollere kablets elektriske ledningsevne, isolationsmodstandstest er for at kontrollere kvaliteten af kablets isoleringslag. Modstandstest er for at kontrollere kablets elektriske ledningsevne, isolationsmodstandstest er for at detektere kvaliteten af kablets isoleringslag. Spændingsmodstandstest er for at kontrollere kablets spændingsmodstand.
IV. Mekanisk ydeevnetest
Mekaniske egenskabstests har til formål at bestemme kablets evne til at modstå transport, installation og brug. Almindelige testelementer for mekaniske egenskaber omfatter trækprøvning, bøjningsprøvning, slagprøvning osv. Trækprøvning er til at kontrollere kablets trækstyrke, bøjningsprøvning er til at detektere kablets fleksibilitet, og slagprøvning er til at kontrollere kablets slagmodstand.
V. Forbrændingsydelsestest
Forbrændingspræstationstesten har til formål at verificere kablets flammehæmmende ydeevne. Når der opstår brand i kablet, er dets flammehæmmende ydeevne direkte relateret til sikkerheden for liv og materielle skader. Almindelige testprogrammer for forbrændingspræstation omfatter vertikal forbrændingstest, røgdensitetstest, gnisttest osv.
VI. Test af miljømæssig tilpasningsevne
En miljøtilpasningstest har til formål at verificere kablets ydeevne under forskellige miljøforhold. Almindelige testelementer for miljøtilpasning omfatter vejrtest, oxidationsmodstandstest og varme- og fugtighedsmodstandstest. Disse testelementer kan vurdere kablet i en række barske miljøer samt modstand mod ældning og korrosion.
Inspektionen af kabelfabrikken dækker mange aspekter, såsom inspektion af udseende, dimensionsinspektion, elektrisk ydeevnetest, mekanisk ydeevnetest, forbrændingsydeevnetest og miljøtilpasningstest. Gennem inspektion af disse punkter kan du sikre kablets kvalitet og sikkerhedsydelse for at beskytte den normale drift af strøm, kommunikation, transport og andre områder. For kabelproducenter er en streng implementering af inspektionsprogrammet for at forbedre produktkvaliteten nøglen, kun på den måde kan man vinde kundernes tillid og støtte.
Udsendelsestidspunkt: 14. maj 2024